齒圈是經(jīng)過加熱之后鑲在飛輪外緣上的，冷卻之后緊固于飛輪外緣上，用來與起動機齒輪嚙合，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，起動發(fā)動機。通常采用45#、40Cr 42CrMo。分段齒條作為大型齒圈的重要組成零件,其加工精度直接影響到整個齒圈的制造精度。分段齒圈比起整圈齒圈的加工工藝復雜的多，首要問題，就是考慮翹曲變形和擴張變形。為達到尺寸和精度要求，采取的輔助工藝是非常有必要的。

齒的精度保障，公法線長度，跳動，齒輪粗糙度，還有齒向，齒形調(diào)質(zhì)處理260-300HB,齒面高頻淬火硬度在48-52HRC。

須付出整圈，胎具，穩(wěn)定釋放應力的代價，價值遠遠超過整圈的價格，分段齒圈的目的， 1.大型設(shè)備運轉(zhuǎn)的需要 2.安裝的需要 4.運輸?shù)男枰?5.減重的需要。

公司擁有多臺大型數(shù)控加工設(shè)備，加工大型零部件精度高。廣泛應用在航空航天、石油化工、環(huán)境保護，礦山機械等領(lǐng)域。與多家國有及私營大型企業(yè)（中南鉆石廠，158廠，中信重工機械股份有限公司，

中色科技股份有限公司、一拖眾成等）建立了長期協(xié)作關(guān)系，對外承接大件床身及其它大件的車、

磨、銑、鏜等機械外加工業(yè)務及五金，鈑金加工業(yè)務,歡迎海內(nèi)外商家和我們合作。

產(chǎn)品工藝

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??1、鍛造 大型汽錘鍛造 內(nèi)部組織密致；

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??2、探傷 檢測內(nèi)部是否有裂紋；

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??3、粗銑 根據(jù)材質(zhì)的不同 留余量3、-5mm；

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??4、調(diào)質(zhì) 熱處理 增加工件的硬度 強度；

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??5、校正 防止變形 便于進一步精銑；

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??6、精加工 精度達到0.01；

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??7、表面淬火 齒面高頻淬火 增加硬度和耐磨度；

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??8、預組裝 拼接和拆分 保證產(chǎn)品的質(zhì)量 保證產(chǎn)品到用戶的順利安裝；

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??9、包裝 內(nèi)部纏繞包裝 外部膠合板木箱；

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??10、發(fā)貨。